Skala Formula Pintar dengan Pencetakan Label Data Penimbang Formula Automatik

Skala Formula Pintar dengan Pencetakan Label Data Penimbang Formula Automatik ialah stesen kerja batching yang dibangunkan oleh Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ia direka bentuk untuk persekitaran pengeluaran di mana pelbagai bahan mentah mesti dikeluarkan mengikut formula yang ditetapkan, dengan setiap peristiwa penimbangan didokumenkan dan dilabelkan. Sistem ini menyepadukan pengurusan formula, kumpulan berpandu, rakaman data dan pencetakan label dalam satu platform skrin sentuh berasaskan Android.

Peralatan ini menyokong penciptaan dan penyimpanan formula, pelaksanaan batching berdasarkan pesanan, perbandingan masa nyata bagi berat yang dikeluarkan terhadap nilai sasaran, dan penjanaan label automatik setelah selesai setiap langkah penimbangan. Semua data kelompok—termasuk kod bahan, berat sasaran, berat sebenar, cap masa dan pengenalpastian pengendali—dilog dan tersedia untuk penjanaan laporan dan penyepaduan sistem.

Spesifikasi Model

Spesifikasi sistem biasa:Paparan: Skrin sentuh kapasitif HD 10-inci (resolusi 1024×768); Sistem pengendalian: Android; CPU: RK3288W empat teras Cortex-A17, 1.8GHz; Memori: 2G RAM + 8G storan kilat; Perumahan dan platform: pembinaan keluli tahan karat 304; Bekalan kuasa: AC 100-240V input, DC 12.7V 3500mA output; Persekitaran operasi: -10 ℃ hingga 40 ℃, kelembapan di bawah 90% (tidak pemeluwapan); Antara muka standard: USB×2, RS232×2, output I/O×1, RJ45×1; Komunikasi terbina dalam: Wi-Fi, Bluetooth; Pilihan: HDMI, 4G IoT, lampu penggera, pencetak, pengimbas kod bar, paparan jauh, pembaca kad, sistem pengurusan data PC.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. memegang pensijilan pengurusan kualiti ISO9001 dan pensijilan produk CE. Pusat R&D 919 syarikat telah membangunkan 68 paten kebangsaan dan 20 hak cipta perisian yang meliputi instrumentasi penimbangan, sistem terbenam dan perisian kumpulan. Pembuatan dijalankan di dua kemudahan di bawah prosedur kualiti piawai. Platform perisian berasaskan Android menyokong penyesuaian antara muka pengguna, logik pengurusan formula, templat label dan protokol komunikasi.

Pelaksanaan Formula dan Aliran Kerja Pengurusan Kelompok

Proses batching mengikut urutan berstruktur yang diuruskan oleh aplikasi skrin sentuh:

1. Pesanan dan pemilihan formula:Operator memilih pesanan pengeluaran daripada modul pengurusan pesanan. Setiap pesanan merujuk formula tersimpan yang mentakrifkan bahan yang diperlukan, berat sasaran, julat toleransi dan jujukan kelompok. Formula dicipta dan disimpan dalam pangkalan data sistem dengan kawalan versi, menghalang pengubahsuaian tanpa kebenaran melalui sekatan akses pengguna.

2. Pengenalpastian bahan dan pendispensan berpandu:Untuk setiap langkah formula, paparan menunjukkan nama bahan, kod dan berat sasaran. Pengendali meletakkan bekas pada platform penimbang, dan sistem membimbing pengeluaran dengan paparan berat masa nyata. Apabila berat yang dikeluarkan berada dalam tetingkap toleransi, sistem mengesahkan langkah dan secara automatik maju ke bahan seterusnya.

3. Pencetakan label setelah selesai:Setelah berjaya mendispens setiap bahan, sistem boleh mencetuskan pencetak label bersambung secara automatik untuk menghasilkan label pelekat dengan kod bahan, nombor kelompok, berat sebenar, cap masa dan ID pengendali. Label ini dilekatkan pada bekas bahan untuk kebolehkesanan hiliran.

4. Penyiapan kelompok dan rakaman data:Apabila semua langkah formula selesai, sistem menjana ringkasan kelompok yang merangkumi data penggunaan dari segi bahan, jumlah berat kelompok, pengenalpastian operator dan cap masa. Rekod ini disimpan dalam pangkalan data dalaman dan boleh dieksport untuk dokumentasi kelompok.

Pengurusan Data dan Penjanaan Laporan

Sistem ini mengekalkan pangkalan data berstruktur formula, pesanan, rekod batching dan aktiviti pengendali. Fungsi laporan membolehkan pengguna menanyakan data batching sejarah mengikut julat tarikh, kod produk, nama formula atau pengendali. Sistem mengira penggunaan bahan mentah sebenar berbanding nilai formula teori, menyediakan laporan varians penggunaan bahan yang menyokong penyelarasan inventori dan analisis kos.

Semua data batching boleh dieksport dalam CSV atau format berstruktur lain untuk penyepaduan dengan sistem perusahaan. Sistem ini menyokong aliran kerja tanpa kertas: pesanan pengeluaran dibuat dan diuruskan dalam aplikasi, batching dilaksanakan dengan pengesahan berat masa nyata dan rekod kelompok disimpan secara elektronik tanpa transkripsi manual.

Kesambungan Rangkaian dan Integrasi Sistem

Antara muka Ethernet RJ45 standard menyokong komunikasi TCP/IP dengan sumber rangkaian kawasan setempat. Modul Wi-Fi dan 4G IoT pilihan membolehkan sambungan wayarles untuk kemudahan tanpa akses rangkaian berwayar di stesen batching. Protokol perkongsian data boleh dikonfigurasikan untuk antara muka dengan sistem ERP perusahaan, membolehkan pesanan pengeluaran dimuat turun ke skala dan rekod batching untuk dimuat naik ke pangkalan data pusat.

Antara muka bersiri RS232 menyokong sambungan ke peranti luaran termasuk pencetak label, pengimbas kod bar dan paparan jauh. Output I/O boleh dikonfigurasikan untuk penunjuk penggera atau isyarat kawalan proses. Platform Android membenarkan pemasangan aplikasi komunikasi tersuai atau penyesuai protokol yang dibangunkan menggunakan SDK yang disediakan.

Persekitaran Aplikasi Biasa

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

Bagaimanakah sistem memastikan bahan yang betul digunakan untuk setiap langkah formula?
Apabila dikonfigurasikan dengan pengimbas kod bar, sistem boleh meminta pengendali mengimbas bekas bahan sebelum mengeluarkan. Kod bar yang diimbas dibandingkan dengan kod bahan dalam formula aktif. Ketidakpadanan mencetuskan amaran pada skrin dan menghalang perkembangan sehingga bahan yang betul diimbas. Untuk persekitaran tanpa pelaksanaan kod bar, pengendali mengesahkan identiti material melalui antara muka skrin sentuh, dan pengesahan ini dilog masuk dalam rekod kelompok.

Bolehkah formula diimport daripada sistem luaran dan bukannya dibuat pada skrin sentuh?
ya. Formula boleh dibuat di luar talian menggunakan templat hamparan dan diimport melalui USB, atau dihantar melalui antara muka rangkaian daripada ERP atau sistem pengurusan formulasi. Proses import mengesahkan struktur data dan membenderakan sebarang entri yang tidak lengkap atau tidak konsisten sebelum formula disimpan ke pangkalan data.

Apakah maklumat yang dicetak pada label selepas setiap langkah penimbang?
Templat label boleh dikonfigurasikan. Medan biasa termasuk nama bahan, kod bahan, nombor kelompok atau pesanan, berat sasaran, berat sebenar yang dikeluarkan, cap masa dan ID pengendali. Format label—termasuk simbol kod bar jika pencetak kod bar digunakan—ditakrifkan semasa persediaan sistem dan boleh disesuaikan mengikut keperluan kemudahan.

Bagaimanakah sistem mengendalikan situasi di mana bahan dikeluarkan di luar julat toleransi?
Sistem memantau berat yang dikeluarkan dalam masa nyata. Jika berat melebihi had toleransi atas, amaran dipaparkan dan langkah itu tidak boleh disahkan sehingga sisihan ditangani. Peristiwa itu direkodkan dalam log kelompok. Bergantung pada aliran kerja yang dikonfigurasikan, penyelia yang mempunyai hak akses yang sesuai mungkin perlu mengakui sisihan sebelum kumpulan boleh diteruskan.

Bolehkah sistem beroperasi sebagai sebahagian daripada barisan batching berbilang stesen yang lebih besar?
ya. Skala formula berbilang boleh dirangkaikan melalui Ethernet atau Wi-Fi ke pelayan pangkalan data pusat. Konfigurasi ini membolehkan pesanan pengeluaran diedarkan ke stesen kerja individu, dan rekod kumpulan dari semua stesen disatukan untuk pelaporan kelompok dan analisis penggunaan bahan. Seni bina rangkaian direka bentuk semasa spesifikasi projek.