Skala pengisihan automatik

Skala Penyisihan Automatik Siri JDW ialah sistem penimbang semak sebaris dan lencongan yang dikeluarkan oleh Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ia direka bentuk untuk menimbang produk dalam pergerakan, membandingkan setiap bacaan berat dengan had pratetap dan mengarahkan item secara mekanikal ke lorong atau zon pengumpulan yang berasingan berdasarkan hasilnya. Peralatan ini menggabungkan penimbangan dinamik, logik lulus/gagal, dan penggerak pengisihan fizikal dalam bahagian penghantar bersepadu tunggal.

Sistem ini digunakan pada barisan pengeluaran di mana produk mesti dikelaskan mengikut berat selepas mengisi, memasang atau membungkus—contohnya, mengasingkan karton yang kurang berat, boleh diterima dan berat berlebihan kepada penghantar suapan yang berbeza. Semua data berat, cap masa dan keputusan pengisihan direkodkan untuk dokumentasi kualiti hiliran dan kebolehkesanan.

Spesifikasi Teknikal

Pertimbangan ketepatan:Ketepatan pengesanan dan daya pengisihan bergantung pada berat produk, dimensi, kelajuan penghantar dan kestabilan persekitaran. Julat ketepatan yang dinyatakan adalah berdasarkan ujian kilang terkawal dengan sampel yang mewakili. Pentauliahan di tapak menetapkan prestasi sebenar di bawah keadaan pengeluaran.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. beroperasi di bawah pengurusan kualiti yang diperakui ISO9001. Syarikat itu memegang 68 paten kebangsaan dan 20 hak cipta perisian, dengan pembangunan produk yang diketuai oleh Pusat R&D 919 dan pembuatan dijalankan di dua kemudahan pengeluaran. Siri JDW mendapat pensijilan CE.

Mekanisme Isih dan Reka Bentuk Mekanikal

Tindakan pengisihan dilakukan di stesen pengalih khusus yang terletak di hilir zon penimbang. Pengelasan produk ditentukan dalam masa nyata oleh pengawal berdasarkan berat yang ditangkap berbanding dengan pratetap had atas/bawah. Konfigurasi standard menggunakan penghantar pengalih kiri/kanan bermotor yang memandu produk yang boleh diterima ke satu lorong dan produk tidak mematuhi yang lain. Untuk aplikasi yang melibatkan pakej fleksibel ringan, letupan udara pneumatik atau penggerak lengan tolak boleh ditentukan. Masa pengalih disegerakkan dengan penjejakan kedudukan produk untuk memastikan pemisahan yang boleh dipercayai tanpa pemberhentian talian.

Rangka penghantar dibina daripada keluli tahan karat 304, dipilih untuk keserasian dengan persekitaran pencucian dan ketahanan terhadap kakisan. Bahagian penimbang diasingkan secara mekanikal daripada bahagian pemacu dan pengalih untuk meminimumkan penghantaran getaran. Rel panduan dan penderia produk diletakkan untuk menampung julat saiz produk yang ditentukan semasa konfigurasi sistem.

Konfigurasi Sistem dan Integrasi Barisan Pengeluaran

Parameter produk diurus melalui antara muka skrin sentuh, di mana pengendali boleh membuat, menyimpan dan memanggil semula tetapan untuk berbilang SKU. Setiap pratetap termasuk berat sasaran, had toleransi, kelajuan penghantar dan tindakan pengisihan. Pertukaran antara produk dilaksanakan dengan memilih pratetap yang disimpan tanpa pelarasan mekanikal.

Antara muka komunikasi (Ethernet, RS232, RS485) membolehkan skala bertukar data dengan sistem MES, ERP atau SCADA. Rekod berat, cap masa dan hasil pengisihan boleh dihantar dalam masa nyata atau dieksport dalam kelompok melalui USB. Untuk talian dengan pemantauan pengeluaran terpusat, sistem menyokong protokol industri standard yang boleh dikonfigurasikan semasa pentauliahan.

Penentukuran dan Penyelenggaraan Rutin

Penentukuran dilakukan menggunakan pemberat ujian yang diperakui melalui prosedur berpandu pada skrin sentuh. Kedua-dua mod penentukuran satu titik dan berbilang titik disokong. Ketegangan tali pinggang, penjajaran penghantar, dan titik sifar sensor harus diperiksa secara berkala sebagai sebahagian daripada penyelenggaraan rutin. Pembinaan modular membolehkan komponen individu—tali pinggang, penggerak pengalih, penderia—untuk diakses dan diganti tanpa membuka keseluruhan bingkai.

Senario Aplikasi Biasa

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

Bagaimanakah mekanisme pengisihan dipilih untuk jenis produk yang berbeza?
Pemilihan bergantung pada berat produk, bahan pembungkusan, kestabilan bentuk dan kelajuan garisan. Karton dan botol tegar sangat sesuai untuk penghantar pengalih bermotor. Kantung fleksibel yang ringan mungkin memerlukan letupan udara pneumatik atau penggerak lengan tolak untuk mengelakkan kerosakan mekanikal. Mekanisme yang sesuai disahkan semasa fasa semakan kejuruteraan berdasarkan sampel produk dan keperluan susun atur.

Bolehkah sistem menyusun produk kepada lebih daripada dua kategori?
Konfigurasi JDW standard menyokong pengisihan dua hala (cth., terima/tolak). Klasifikasi berbilang gred—seperti kurang berat, standard dan berat berlebihan ke dalam tiga lorong berasingan—boleh dikonfigurasikan dengan stesen pengalih tambahan. Ini memerlukan bahagian penghantar lanjutan dan dinyatakan pada peringkat definisi projek.

Bagaimanakah parameter produk diuruskan apabila menjalankan berbilang SKU?
Pengawal skrin sentuh menyimpan pratetap produk dengan nama, berat sasaran, had toleransi dan tindakan pengisihan. Operator memilih SKU aktif daripada senarai yang disimpan dan semua tetapan dimuatkan secara automatik. Fungsi carian membolehkan carian cepat mengikut nama produk. Pratetap boleh dieksport dan diimport melalui USB untuk sandaran atau penduaan merentas berbilang mesin.

Apakah protokol komunikasi yang disokong untuk penyepaduan dengan sistem kilang?
Antara muka standard termasuk RS232, RS485 dan Ethernet. Penyesuaian protokol untuk Modbus TCP/RTU, komunikasi soket TCP/IP atau penulisan langsung pangkalan data dikendalikan semasa konfigurasi sistem. Keperluan protokol khusus disemak dengan pasukan automasi pelanggan semasa proses pesanan.

Bagaimanakah sistem disahkan selepas pemasangan?
Pentauliahan termasuk penentukuran statik dengan berat yang diperakui, ujian dinamik dengan sampel produk sebenar pada kelajuan pengeluaran, dan pengesahan pemasaan dan ketepatan pengisihan. Laporan pentauliahan yang didokumenkan boleh disediakan. Pengesahan prestasi yang berterusan boleh dijalankan oleh pelanggan menggunakan sampel rujukan yang disimpan dan pemeriksaan penentukuran berkala.